در بازدیدی که در سال ۲۰۱۳ از کارخانه تولید ابزار دستی Channellock در پنسیلوانیا انجام شد، فرصت اجازه عکاسی از خط تولید، امکان تهیه تصاویر از فرایند تولید ابزار را در این تور صنعتی ایجاد نمود. این شرکت در سال ۱۸۸۶ توسط یک آهنگر تاسیس شد و هم اکنون مالک آن نسل چهارم و پنجم از خانواده موسس میباشد و بیش از ۱۲۵ نوع انبر و کاتر در ایالات متحده تولید میکند. با نیک تیک همراه باشید.
نامگذاری شرکت Channellock
البته شناخته شده ترین محصول این شرکت تولید ابزار، انبر کلاغی میباشد که در دهه ۱۹۳۰ آن را اختراع نموده است. این انبر که در ابتدا Channel Lock نامیده شده بود آنقدر مشهور گردید که در نهایت شرکت نام خود را به نام این انبر یعنی Channellock تغییر داد.
مراحل تولید ابزار دستی در شرکت Channellock
شمشال آلیاژ فولاد C1080 که در دست نسل ششم موسس Channellock می بینید، نقطه آغازین تولید تمام ابزارهای این شرکت میباشد.
ماشین غول آسای قالب زنی کوبشی، قطعات انبرها را در شمشال های زرد و داغ شکل میدهد.
چکش ماشینی با فشار ۹ تنی، چنان قطعات را چکش کاری میکند که گویا زمین کارخانه گرفتار یک زلزله دائم است.
چند ثانیه بعد از فرآیند کوبش، قطعات منسجم توسط پرس از قراضه ها جدا میشود.
قطعات از مسیر نوار نقاله پایین به سمت مخازن، هدایت شده و نوار نقاله بالایی، قراضه ها را به قیف بزرگی جهت خنک شدن هدایت میکند.
پس از فرآیند کوبش، سوراخ های داخل انبرها توسط یک پرس بزرگ پانچ ایجاد میشود.
سطوح مفاصل انبرها باید به دقت تراش و ماشینکاری شود.
ایجاد شیارهای زاویه دار در انبر کلاغی، با فرآیند کوبش آهنگری غیر ممکن است.
همانطور که در انبر سیم چین می بینید، پس از تراش و ماشینکاری مفصل ها، دو قطعه انبر به هم پرچ شده و سپس پرچ ها با تراشیدن، همتراز و هم سطح انبر میشوند.
فرآیند سایش که بصورت ماشینی انجام میشود.
پرداخت کاری دستی سر انبرها برای رسیدن به ظاهر نهایی.
انبردست های مونتاژ شده بعد از پرداخت کاری نهایی.
لبه های تیز انبرها با لیزر سخت کاری میشوند ( اجازه عکاسی از این فرآیند داده نشد ) با امواج رادیویی نیز تمام سر بعضی از ابزار ها و بخصوص این گازنبرها سخت کاری میشود.
به عنوان قسمتی از اجرای فرآیند گرمایی، دسته های بزرگ انبر از درون کوره شعله ور می گذرند.
پس از بازرسی و تنظیم لبه های برش و مفاصل ابزار، در صورت لزوم، تنظیمات ظریف بصورت دستی انجام می پذیرد.
انبرها، پس از غوطه ور شدن قسمت دسته آنها در پلاستیک ذوب شده مخصوص، در حال خشک شدن میباشند.
واقعا تولید یک انبر اینقدر پیچیده و پیشرفته به نظر نمیرسید!! اگر باز هم می خواهید بیشتر بدانید همراه نیک تیک بمانید.
